化工储罐实现吹塑成型的核心工艺有哪些？
作者来源:admin 发布时间： 2016-11-29 09:09
导读：化工储罐 实现吹塑成型的核心工艺有哪些？化工储罐主要是通过挤出吹塑成型，是将熔融状态的塑料管坏，置于模具内，借助压缩空气吹胀冷却而得到一定形状的化工储罐。那么，实现
化工储罐实现吹塑成型的核心工艺有哪些？化工储罐主要是通过挤出吹塑成型，是将熔融状态的塑料管坏，置于模具内，借助压缩空气吹胀冷却而得到一定形状的化工储罐。那么，实现化工储罐吹塑成型的核心是什么呢？别急，下面小编将为大将详细介绍！
化工储罐型坯的吹胀比(型坯直径与成品最大直径之比)可达1：4，但通常以1：2为宜。挤出吹塑的锁模机构，可用液压传动，也可用机械传动。其锁模压力应足以防止在型坯吹胀时模具开启，能够使模具的切料刃口切断型坯，以及能够使两块模板同步进行动作。挤出吹塑的模具，通常不要求过高的强度，因此可用铝、铜甚至环氧树脂等材料来制造。
化工储罐的挤出吹塑过程主要包括以下几个步骤：
1、先由挤出机经机头获得一定尺雨的管状烙融物料，挤出成型型坯的方法有间歇挤出法和连续挤出法两种。间歇挤出法是挤出型坯后，停止挤出机螺杆的转动，然后再吹塑、冷却、脱模。连续挤出法是挤出型坯后，并不停止挤出机螺杆的转动，吋是连续不断地挤出型坯，供后续的吹塑、冷却等工序。
2、化工储罐的型坯挤山后，经夹入闭合的模具，由吹塑系统将型坯吹胀成模具所具有的形状，直到冷却定型可以出模为止。吹塑方法主要有针吹法、顶吹法和底吹法三种。针吹法的吹针机构设置在模具的一个半片中，当模具闭合吋，吹针前进，刺破型坯壁，并以压缩空气吹胀型坯，然后吹针退回，熔融物料密闭针孔痕迹。顶吹法在模具闭合时，型坯在域部被火住让顶部开口，压缩空气吹气芯轴中通入。底吹法的型坯从挤山机挤山后落到模具底部的吹气芯轴上，吹气芯轴的作用除吹胀型坯外，还和模具颈部的两半配合夹住型坯。
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